搅拌摩擦焊（FrictionStir Welding, FSW）是由英国焊接研究所（The Welding Institute,TWI）于1991年提出的一种新型固相连接技术。
 | 搅拌摩擦焊的原理为把一个高速旋转的搅拌工具插入待焊金属之间，并使搅拌工具以一定速度向前运动（通常，搅拌头相对于焊缝垂线偏向回转侧3°～5°），通过轴肩及搅拌针的旋转使被焊金属加热到塑性状态（焊接时温度低于熔点，约为熔点的80%），而搅拌工具向前移动，挤压、搅拌塑性材料，使塑性材料形成一个稳定的流场，在搅拌头移过的部位，随着搅拌工具的移动，温度逐渐冷却凝固形成焊缝。其工作原理如图所示。 |
1、搅拌摩擦焊接技术特点：
1）无热裂纹、无夹杂无气孔等缺陷
2）利用自动化机械设备焊接，一键启动
3）无需对待焊产品进行特殊处理
4）绿色焊接，无烟尘飞溅等缺陷
5）焊接变形小，焊缝性能接近母材
2、搅拌摩擦焊接能力—材料：铝合金（全系列）、镁合金、铜合金
3、搅拌摩擦焊接能力—结构：
单板的对接焊缝（0.3-3mm，3-25mm，25-40mm，40-60mm，60-80mm）；
多层板和板的对接焊缝；
搭接焊缝、“T”型焊缝和角焊缝；
筒体的纵向、环向焊缝；
铝合金挤压、空心型材焊接；
空间曲线、曲面焊接。
4、搅拌摩擦焊接焊接方式：
| 焊接方式 | 焊接厚度 | 焊接材料 | 备注 |
焊缝 | 0.5-82mm | 铝合金、镁合金 | |
| 0.5-40mm | 铜合金 | ||
| 0.5-20mm | 钢、钛合金 | ||
| 双轴肩 | 2.5-30mm | 铝合金、镁合金 | |
| 可回抽焊接 | 0.5-40mm | 铝合金、镁合金 | |
| 静轴肩焊接 | 0.5-50mm | 铝合金、镁合金 |
静轴肩焊:轴肩与搅拌针分开。焊接时，搅拌针单独转动，轴肩在待焊材料表面发生相对滑动。与传统的搅拌摩擦焊接工艺相比，静轴肩搅拌摩擦焊可以减低焊接时的热输入，获得厚度方向上的均匀热梯度，进而改善接头的表面质量。静轴肩搅拌摩擦工艺适用于铝合金厚板、钛合金等热传导率较低的材料的焊接。
双轴肩焊:作为一种新型的搅拌摩擦焊接方式，是对传统搅拌摩擦焊接技术的一种补充。双轴肩自支撑技术可以同时对工件的上表面和下表面进行焊接，从根本上消除了未焊透或根部缺陷等问题。
可回抽焊:是在搅拌摩擦焊的焊缝末尾，使搅拌针逐渐回抽，实现焊缝“无匙孔”搅拌摩擦焊接，是传统搅拌摩擦焊接方式一种有效补充。
点焊:是在搅拌摩擦焊基础上发展起来的一种新型焊接技术。同传统的单点连接方法（电阻点焊、铆接等）相比，搅拌摩擦点焊不需要大功率电源和冷却装置，不需附加材料，具有能耗小、成本低、节材减重等优点。
