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1、什么是半固态压铸：

半固态压铸顾名思义就是用半固态浆料压铸成型，其核心技术在于半固态浆料制备， 在金属浆料凝固过程中，采取某些特殊工艺，对其施以剧烈搅拌、或加入晶粒细化剂、或进行快速凝固，即改变初生固相的形核和长大过程 ，得到一种液态金属母液中均匀地悬浮着一定球状初生固相的固-液混合浆料，这种半固态的制浆方式可以铸造具有高机械性能、高延展性和超低孔隙率的热处理可焊部件。

2、半固态压铸与传统高压压铸工艺对比：

1.成型过程对比

高压压铸，液态合金填充，凝固过程全部在模内

半固态压铸，半固态浆料填充，模具外开始、模具内完全凝固

2. 浆料固相对比

3.浆料充型流及成型组织对比

3、半固态压铸与其他铸造工艺流程对比：

4、半固态压铸与液态压铸模具寿命对比：

5、半固态压铸与其他压铸充型时间及类型对比：

6、半固态压铸与其他压铸类型优缺点对比：

7、半固态压铸工艺的应用：

1.气密件、致密件：半固态成型组织致密，无铸造缺陷，产品气密性好，不需要浸渗处理，更适合压力气密件，如各种气液阀或有气、水密要求零件。

2.薄壁件：半固态良好的充型能力，可以满足成型复杂薄壁件。

3.受力件：产品性能完全可达到其他铸造工艺产品性能，较低成本实现其他铸造工艺替代及以铸代锻。